镍网脱膜回用现状

中国纺织染整行业多年来取得了快速增长。2008年，中国有2000多家大型印染企业，印染面料总产量达到494.33亿米。印花布产量约占45%。其中，圆网印刷产量已超过印刷总量的三分之二。圆网印花机以其操作简单、劳动强度低、生产效率高、品种适应性广而迅速发展。同时，作为圆网印花主要消耗材料的镍网的消耗量也大幅增加。据悉，各种规格印刷镍网的年消耗量在5~6万吨之间，镍金属的年消耗量约为1万吨。由于镍资源的短缺，镍网的成本正在上升。

镍网膜的再利用现状

圆网成本在圆网印刷成本中占很大比例。如何处理印花后大量闲置的花丝网，使其可重复使用，一直是各印染企业关注的问题。它也受到了科研机构的重视。

为了解决印染企业废旧镍网的回收利用问题，关键是要做好镍网的清洗和再利用工作，但以往的清洗工艺并不理想。有一些问题：

1、膜清洗不完全，清洗后仍有较多网塞，二次使用的花网质量不好；

2、花网两端头部在起飞过程中容易膨胀变形，二次关闭头部时容易脱落。

3、花网在脱膜清洗过程中镍网韧性变差，在反复使用过程中由于镍网脆性导致网裂；

4、这种药剂毒性更大。对环境造成危害，操作人员稍有不慎就会造成危害。

许多脱胶清洗花网厂家单方面追求经济利益，只考虑降低药剂的脱模成本，使用氟化钠或次氯酸钠脱毛清洗剂清洗花网，此工艺虽然加工成本低。但也有很多问题。